Помилка кольорової стійкості поліефірної тканини: [дискусія, навчання та зв'язок на друк та фарбування], з метою досягнення високої якості життя, поліестерова спандексна тканина стала все більш популярною, особливо поліестерова трикотаж з спандекса має багато переваг, Такі як хороше згинання, м'яке покриття, м'яке обгортання з невеликою щільністю при одночасному переслідуванні моди, гарної проникності тощо. Проте ця тенденція покращила технічний бар'єр для підприємств друку та фарбування. Але, ми не можемо уникнути проблеми стійкості того, як зробити шість сполук стійкістю до 4,5 градусів, а занурення в колір стійкістю 4-5 градусів, це досить велика проблема!

Як розв'язувати стійкість 4.5-го класу поліефірної спандекс-червоної тканини
Як зробити поліестерову тканину спандексу, особливо спандекс у більш ніж 8% тканини, щоб досягти шести стійкості кольорового пруткового кольору 4,5, а рівень стійкості до занурення 4 ~ 5 - це питання, які нині кожен технічний директор кожної фарбувальної фабрики вважає .

Для цієї важкої проблеми ми повинні зібрати досвід виробництва та підбити підсумки набору процесів, а потім досліджувати разом.
Деякі пропозиції щодо визначення технології виробництва:
I. Попередня обробка: внаслідок накопичення поліефірної спандексової тканини в процесі перед намотуванням накопичення великої кількості хімічного допоміжного мастила допомагає диспергувати барвники в процесі фарбування і утворювати продукт конденсації, що спричиняє такі проблеми, як колір та дизайн. Тому треба зробити попередню обробку засобу для чищення . Оскільки багато виробників чистого поліестеру, як правило, не мають звичок діяти перед лікуванням, рекомендується, щоб тканина поліефірного спандеку повинна бути попередньо оброблена.

II. Заздалегідь визначений тип: оскільки еластичність спандекса в процесі ткацтва буде мати великий залишковий еластичний склад, який не повністю звільнений, то заздалегідь визначений тип дуже необхідний; В іншому випадку це вплине на наступні проблеми з шириною, вагою, складанням тощо.

III. Забарвлення. Основним вибором для фарбування є барвник. Приведемо, наприклад, червоний: у минулому яскраво-червоний GS (R-153), який ми зазвичай використовуємо, є найбільш використовуваним для всіх, хоча GS не може відповідати вимогам класу захисту навколишнього середовища. Але GS має перевагу яскравих кольорів, високої міцності та низької вартості. З іншого боку, в тканині з високою водою, яскраво-червоний вигляд GS не перевищує позначки. Тоді ми маємо чистий поліестер, часто весь червоний XF, це хороша продуктивність, коли в чистому поліефірному стиску промивання, і економіка хороша, але в поліестеровому спандексі вона буде в дуже поганій якості. Потім вибрати найновіший яскраво-червоний PUD.
З 6% глибини, чистий поліефір та поліестер / спандекс, мають знижену діючу діаграму при лужному очищенні для одноразового очищення і кислотного лужного очищення двічі. Діаграма показує різницю проміжності прання між лужним очищенням одноразово та очищенням кислотного лужного зволоження двічі.

Порівняння стійкості до шести волокон з чистого поліефірного, поліефірного та аміачного матеріалу з червоним GS, червоним XF, червоним PUD у різних концентраціях
Під різними

▼ При концентрації 4%

▼ При концентрації 6%


Ми маємо гарний вибір барвників, що означає, що ми повинні мати розумний процес фарбування. Для того, щоб зробити високу миючу фарбу PUD серії відмінною продуктивністю і більш стабільною, ми повинні, по-перше, контролювати фарбування рН в 4, через склад високої воді барвник відносно складний, і PH буде робити групу властивостей барвника мають ухил , Що призводить до нестабільності барвника. По-друге, це швидкість нагріву, ми повинні контролювати 0,8 градусів за хвилину / хв, тому що барвник з високим рівнем вологості є в основному високим полімером, згорання занадто швидко призведе до кольорових квітів. Тривалість контролю залежить від глибини кольору 40 хв-60 хв. Температуру охолодження контролюють при 1.5 градусів за хвилину / хв, оскільки молекулярна маса барвника з високою вологістю, як правило, є відносно великою, а деякі процеси охолодження мають також невеликий колір. Більше того, швидкість охолодження призведе до того, що яскраві кольори стануть більш сухими.

IV. Редуктивне очищення: редукційна чистка поліефірної та спандекової тканини не є звичайною. І чи це добре чи ні, буде безпосередньо впливати на промивність стирання текстильної тканини. Оскільки дисперсні барвники неминуче фарбувати спандекс, якщо ви не змиваєте плаваючий колір, а потім хороший барвник води не може продемонструвати стійкість до стирання як таку саму. Якщо ви двачі користуєтесь киснем і лужним, його не можна зробити червоним кольором 4,5, як, наприклад, очищення спеціальної літійної маси для чистої редукції.

Пропозиції
Знижувальна очистка знаходиться в кислих умовах, PH: 4-6, так що після цього фарбування може продовжуватися без дренажу, і його можна охолоджувати лише до 85 ° С. Це буде зроблено після відкриття циліндра безпосередньо в теплообігу Через 20 хвилин очищення дренажу та води один раз та додавання останньої точки. Щоб доповнити останню точку, настройка температури не повинна бути занадто високою, а налаштування швидкості не може бути надто повільним. Через необхідність враховувати термічну міграцію дисперсних барвників, вона може знову випускати плаваючий колір, який, як вважають, знижується при промиванні стійкості поліефірної спандексової тканини.